Время:2024-11-19 02:59:34 Источник:S buttonMe ehChen стальная конструкция
В современном промышленном и инфраструктурном строительстве заводы со стальными конструкциями становятся всё более популярным выбором благодаря быстрому строительству, долговечности и гибкости проектирования. Чтобы завод со стальными конструкциями выделялся на рынке, его эффективность определяется не только внешним видом или каким-то одним показателем; это многомерная, комплексная система. Далее мы подробнее рассмотрим эффективность заводов со стальными конструкциями с разных точек зрения, а также стратегии их повышения и тенденции в отрасли.
1. Эффективность и производительность
Автоматизация: Многие заводы по производству стальных конструкций используют автоматизированные системы, такие как станки с ЧПУ, роботизированную сварку и плазменную резку, которые повышают точность и скорость производства.
Производительность: Производственная мощность зависит от размера завода, технологий и квалификации персонала и часто измеряется в тоннах обрабатываемой стали в месяц.
2. Обеспечение качества
Соответствие стандартам: Соблюдение международных стандартов, таких как ISO 9001, ASTM или EN, обеспечивает целостность и безопасность конструкции.
Испытания: Для гарантии качества продукции обычно применяются неразрушающий контроль (НК), испытания на прочность на растяжение и проверка коррозионной стойкости.
3. Эффективность затрат
Использование материалов: Заводы стремятся минимизировать отходы за счет оптимизированных конструкций и точной резки.
Энергоэффективность: Передовые заводы снижают затраты за счет использования энергоэффективного оборудования и переработки стального лома.
4. Адаптивность
Индивидуализация: Многие заводы предлагают индивидуальные решения для уникальных проектов, таких как высотные здания, мосты или промышленные предприятия.
Инновации: Внедрение экологичных материалов и модульных методов строительства повышает их актуальность в современном строительстве.
5. Проблемы
Стоимость сырья: Колебания цен на сталь напрямую влияют на рентабельность.
Логистика: Транспортировка крупногабаритных стальных компонентов требует эффективного логистического планирования, особенно для удаленных проектов.
Квалифицированная рабочая сила: Нехватка квалифицированных рабочих может повлиять на сроки и качество производства.
6. Воздействие на окружающую среду
Переработка: Сталь легко поддается вторичной переработке, что делает эти заводы ключевыми игроками в экономике замкнутого цикла.
Выбросы: Современные заводы работают над сокращением выбросов углерода за счет использования более чистых источников энергии и усовершенствованных технологических процессов.
Производительность завода по производству стальных конструкций во многом зависит от его технологий, рабочей силы и соблюдения стандартов. Современные предприятия, оснащенные передовым оборудованием и использующие экологичные методы, обычно превосходят традиционные по эффективности, качеству и воздействию на окружающую среду.
| Измерение производительности | Основные элементы/индикаторы | Описание/Расширение |
| Эффективность оборудования и процессов |
Использование оборудования, OEE (общая эффективность оборудования), время цикла и время смены линии |
Заводы по производству стальных конструкций обычно включают в себя ряд технологических процессов, таких как резка, гибка, сварка, напыление и нанесение покрытий. Общая эффективность оборудования (OEE = готовность x производительность x качество) является ключевым показателем для оценки производительности оборудования. Помимо OEE, следует также учитывать время переналадки, время простоя и непроизводительное время (например, простои и техническое обслуживание). |
| Использование материалов и контроль отходов |
Коэффициент использования, коэффициент отходов, коэффициент отходов резки |
Оптимизация схем раскроя листов (оптимизация раскроя и сокращение отходов) может повысить эффективность использования материалов. Механизмы переработки и переработки отходов также могут снизить затраты на отходы. |
| Контроль качества |
Выход годных изделий, процент доработок, процент дефектов, процент успешной неразрушающей проверки |
Сварные швы, соединения и поверхностные покрытия подвергаются неразрушающему контролю (НК), испытаниям на растяжение, усталость и коррозионные испытания для обеспечения качества по всем параметрам. Этот момент упоминается в оригинальной статье и является важным направлением для дальнейшего развития. |
| Своевременная доставка и эффективность логистики |
Коэффициент своевременной доставки, отклонение сроков доставки, коэффициент потерь при транспортировке |
Производственная мощность проверяет не только внутреннюю эффективность завода, но и внешнюю логистику и возможности вспомогательной транспортировки. Транспортировка крупногабаритных стальных конструкций — сложная задача, требующая тщательного управления процессами транспортировки, погрузки, разгрузки и подъёма. |
| Гибкость и настройка |
Модульность, масштабируемость, адаптируемость к разным пролетам/высотам |
Когда потребности клиентов разнообразны (например, фабрики, склады, мосты, спортзалы и т. д.), завод должен иметь модульную конструкцию и возможности расширения, чтобы быстро реагировать на индивидуальные проекты. |
| Энергоэффективность и воздействие на окружающую среду |
Потребление энергии на тонну, выбросы углерода, выбросы отработанных газов/сточных вод, уровень переработки |
Заводы по производству стальных конструкций энергоёмки, и единственный путь к прогрессу — контроль энергопотребления и выбросов в окружающую среду. Особенно важно использование энергосберегающего оборудования, рекуперации отходящего тепла и чистых источников энергии (таких как солнечная и ветровая энергия). Согласно отчёту МЭА, на сталелитейную промышленность приходится около 8% мирового конечного спроса на энергию и значительная доля выбросов углерода. |
Интеллектуальные технологии способствуют повышению эффективности
В условиях современной волны цифровизации заводы по производству стальных конструкций движутся к превращению в «умные фабрики». Вся производственная линия связана между собой с помощью датчиков, ПЛК и MES-систем, создавая полностью замкнутый цикл обработки данных. Каждый этап, от приёма сырья до разгрузки, сварки, покраски и сборки, отслеживается в режиме реального времени и автоматически оптимизируется. Благодаря мониторингу ключевых показателей эффективности (KPI) и механизмам обратной связи общая эффективность оборудования (OEE) постоянно повышается, увеличиваясь на 10–20% на всех этапах.
Охрана окружающей среды и рекуперация энергии: от снижения затрат до снижения выбросов углерода
Заводы по производству стальных конструкций, являясь энергоёмкими производствами, генерируют значительное количество отходящего тепла и выхлопных газов в процессе работы. На этапе проектирования завода необходимо предусмотреть каналы рекуперации отходящего тепла и системы циркуляции для использования отходящего тепла для отопления цехов, сушилок и процессов предварительного нагрева. Системы переработки лома также позволяют возвращать лом и детали в доменные или электропечи для повторного использования, снижая как затраты на сырье, так и выбросы углерода. В условиях всё более строгих требований к углеродной нейтральности достижение «заводов по производству стали с нулевым уровнем выбросов углерода» становится перспективной задачей.
Качество без дефектов: переход от постинспекции к онлайн-мониторингу
Традиционные заводы по производству стальных конструкций в основном проводят выборочный контроль или неразрушающий контроль после производства, в то время как современные заводы переходят к «полномасштабному мониторингу процесса и онлайн-коррекции». Благодаря использованию высокоскоростных камер, датчиков толщины покрытия и устройств контроля деформации контроль качества распространяется на все этапы, включая формирование сварного шва, охлаждение и приложение деформации. В сочетании с моделями машинного обучения для выявления потенциальных дефектов, сигналы тревоги могут быть активированы и устранены на самых ранних этапах.
Ключ к внедрению системы показателей эффективности
Внедрение комплексной системы ключевых показателей эффективности (KPI) превращает «производительность» в управляемый и улучшаемый процесс. Типичные KPI включают в себя: общую эффективность оборудования (OEE), процент брака, процент доработки, процент своевременной поставки, энергопотребление на тонну и стоимость на тонну. Каждый показатель должен иметь четкие целевые показатели, включенные в механизмы премирования или оценки эффективности, и достигаться путем ежемесячных/ежеквартальных обзоров и стратегий постоянной оптимизации.
Модульное производство + Автоматизированная сборка + Экологичное и низкоуглеродное развитие. В будущем заводы по производству стальных конструкций будут уделять больше внимания модульному производству и сборному строительству, что будет способствовать росту объемов заводского изготовления компонентов. Что касается материалов, то широкое распространение получит использование новых материалов, таких как высокопрочная сталь, композитные материалы, атмосферостойкая сталь и переработанная сталь. Интеллектуальность, экологичность и модульность — эти три основные темы будут определять границы производительности будущих заводов по производству стальных конструкций.
Стальная конструкция мастерской
Завод стальных конструкций
Стальная конструкция холодного склада
Парк по производству электроприборов Gree
Китайский завод по клепке и сварке для нефтегазовой промышленности
Проект логистического склада Temu из стальных конструкций
Немецкий производственный парк автодомов в Лояне
Строительство базы умной мебели для Luoyang Kefeiya