مشروع مصنع الهياكل الفولاذية لشركة Luoyang Haode Auto Parts Co., Ltd. هو منشأة صناعية مُخصّصة صُمّمت لمهام تصنيع ومعالجة الأجزاء الخاصة بالسيارات والتخزين المؤقت.
يوفر المشروع منشأة إنتاج متخصصة لدعم تطوير صناعة قطع غيار السيارات بشكل قياسي وفعّال في المنطقة. يتبع المبنى نظام هيكل فولاذي خفيف، ويجمع بين السلامة الإنشائية، وفراغ العمل الوظيفي، وسرعة التنفيذ، والقدرة على التحمل طويل المدى.
تم تصميم وبناء مصنع الهياكل الفولاذية وفقًا للمتطلبات الصناعية، مع الأخذ في الاعتبار الأحمال الإنشائية، والأداء الزلزالي، ومقاومة الحرائق، والحماية من التآكل، وعمر الخدمة الطويل في التشغيل الصناعي.
| البند | تفاصيل المشروع |
|---|---|
| اسم المشروع | مصنع الهيكل الفولاذي لشركة Luoyang Haode Auto Parts Co., Ltd. |
| نوع المبنى | مصنع صناعي بهيكل فولاذي |
| الاستخدام | تصنيع قطع غيار سيارات وتخزين مؤقت |
| النظام الإنشائي | هيكل فولاذي خفيف |
| المساحة الإجمالية | 19,311.03 متر مربع |
| مساحة البناء | 11,412.27 متر مربع |
| عدد الطوابق | طابق واحد + ميزانين |
| ارتفاع المبنى | 10.20 متر |
| كمية الفولاذ التقريبية | 1,000 طن متري |
| نوع الفولاذ الرئيسي | فولاذ إنشائي منخفض السبيكة Q355B |
| الأعضاء الإنشائية الرئيسية | أعمدة وعوارض ملحومة من قطاعات H |
| الأعضاء الثانوية | بروفيلات C مجلفنة بالغمس على الساخن للسقف والجدران |
| التصميم الزلزالي | شدة زلزالية 7 |
| مقاومة الحرائق | الفئة C، الدرجة الأولى |
| عمر الخدمة المصمم | 50 سنة |
| العزل المائي للسقف | الدرجة الثانية |
| قدرة تحمل الأساسات | ≥200 كيلو باسكال |
تم تصميم المبنى كمصنع بهيكل فولاذي خفيف مع مساحة إنتاج واسعة ومرنة للتصنيع والعمليات الصناعية المرتبطة.
النظام الرئيسي للهيكل مكون من أعمدة وعوارض من قطاعات H الملحومة. تم اختيار فولاذ Q355B منخفض السبيكة للأعضاء الحاملة الرئيسية ليحقق المتانة المطلوبة مع ضمان الحلول الهيكلية الاقتصادية والفعّالة.
يحتوي المصنع على طابق ميزانين لتعزيز الاستفادة من حجم المبنى وتوفير مساحة إضافية وظيفية داخل المنشأة الصناعية.
يتيح النظام الهيكلي واسع النطاق تصميمًا داخليًا مفتوحًا مع أقل عدد من العوائق البنيوية، مما يمنح مرونة أكبر لترتيب المعدات وخطوط المناولة والتخزين أو تعديل التخطيط مستقبلاً.
أعمدة قطاعات H
الأعمدة الرئيسية مصنوعة من قطاعات H ملحومة، ومُصممة لتحمل الأحمال الرأسية والأفقية للمبنى الصناعي.
قواعد الأعمدة مغمورة بقذائف خرسانية عالية القوة من نوع C35 لضمان نقل الأحمال بكثافة وموثوقية من الأعمدة الفولاذية إلى الأساسات الخرسانية. الأجزاء الخارجية من القواعد محمية بخرسانة C20 عادية.
العوارض والعوارض الجسرية
العوارض الفولاذية الرئيسية والعوارض الخاصة بالكرينات تُصنع من قطاعات H ملحومة.
تم تصميم التكوين الإنشائي ليستوعب متطلبات التشغيل والأحمال الديناميكية المرتبطة بالأنشطة الصناعية.
استخدام المكونات الملحومة يجمع بين القوة الهيكلية والدقة في الأبعاد وسهولة التركيب في الموقع.
بروفيلات السقف والجدران المجلفنة
يتم استخدام بروفيلات C المجلفنة بالغمس على الساخن من فولاذ Q355B كبراندات للسقف وربط للجدران.
الجلفنة توفر حماية إضافية ضد التآكل للأعضاء الثانوية، وتعزز من متانتها في التطبيقات الصناعية طويلة الأجل.
هذه الطريقة مناسبة بشكل خاص للمنشآت الصناعية حيث الأداء الهيكلي طويل الأجل وانخفاض متطلبات الصيانة عوامل حاسمة.
يشتمل نظام الأساس على معالجة التربة بالإسمنت.
تُستخدم طبقة وسادة من تربة الإسمنت كطبقة حاملة للأساس، بقيمة قدرة تحمل لا تقل عن 200 كيلو باسكال.
يتم وضع طبقة خرسانية سفلية بسمك 100 مم من نوع C20 تحت الأساس لتوفير قاعدة مستقرة وصالحة لبناء الأساسات.
صُمّم الحل الخاص بالأساسيات ليوفر الدعم الموثوق لنظام الهيكل الفولاذي ولتلبية متطلبات الأحمال الإنشائية للمصنع الصناعي.
تم تصنيع المكونات الفولاذية الرئيسية في المصنع ضمن عملية مراقبة صارمة للجودة.
تشمل مراحل التصنيع والمعالجة السطحية:
تساعد تقنيات التقطيع والتجميع التلقائي في الحفاظ على الدقة في الأبعاد والثبات في المخرجات الصناعية.
بعد التصنيع واللحام، تُجهز الأسطح بالفولاذ بالرمل لإزالة الصدأ والشوائب قبل الطلاء الواقي.
هذه العمليات تحت إشراف المصنع تضمن اتساق جودة الإنتاج وتحسين مراقبة جودة اللحام، ودقة الأبعاد، ومعايير تحضير الأسطح.
تستخدم وصلات العوارض بالأعمدة مسامير احتكاك شديدة القوة من فئة 10.9S.
هذه الوصلات توفر الأداء الهيكلي الموثوق، وتساعد على تسريع وتقليل وقت التركيب في الموقع.
يسهل هذا النظام نقل وتركيب العناصر الجاهزة، ويخفف من حجم العمل المطلوب إنجازه في الموقع.
صُمم المشروع ليكون من الفئة C مع الدرجة الأولى لمقاومة الحريق.
الهيكل صُمم ليتحمل شدة زلزالية 7، بما يلبي متطلبات التصميم الزلزالي المحلية.
عمر التصميم الهيكلي 50 عامًا، وجميع المواد وعمليات الحماية والإنشاء مختارة لدعم الاستخدام الصناعي الطويل الأجل.
يتبع السقف تصميم الميلان مع درجة العزل المائي الثانية، مما يوفر حماية ضد تسرب المياه ويدعم متطلبات المنشأة الصناعية.
هيكل فولاذي واسع النطاق
يمنح مساحة إنتاجية مفتوحة ومرنة لتصنيع قطع غيار السيارات، مع ترتيب فعال لمساحات المعدات والمناولة والتخزين.
استغلال فعّال لمساحة الإنتاج
تصميم الميزانين يزيد من المساحة القابلة للاستخدام دون زيادة كبيرة في مساحة البناء، مع توفير مرونة إضافية للعمليات.
فولاذ إنشائي Q355B
يستخدم كمادة رئيسية حاملة، يحقق توازنًا مثاليًا بين القوة والكفاءة الاقتصادية.
أعضاء ثانوية مجلفنة بالغمس الساخن
براندات وجسور الجدران المجلفنة توفر مقاومة عالية للتآكل، وتعزز متانة هيكل المبنى الفولاذي.
تصنيع فولاذي بمراقبة المصنع
يستخدم المشروع تقنيات CNC والتجميع التلقائي واللحام المتطورة والمعالجة السطحية كجزء أساسي من التصنيع.
مصمم لخدمة التصنيع الصناعي
تركيبة المبنى تركز على تلبية احتياجات صناعة وتخزين قطع الغيار، وشملت اعتبارات التصميم الأحمال المهنية، والزلازل، والحريق، والحماية من التآكل، والعمل الشاق طويل الأمد.
حلول ورش العمل للهياكل الفولاذية
حلول مستودعات الصلب
الهياكل الفولاذية الثقيلة للمعدات
مشروع مصنع الألمنيوم في كاليمانتان الشمالية - إندونيسيا
مصنع الصين للبرشام واللحام للبترول والغاز الطبيعي
مشروع بناء مصنع هيكل فولاذي لخط إنتاج زجاج آلي
مشروع تصنيع الهياكل الفولاذية المعيارية للنفط والغاز
مشروع الحالة: بناء قاعدة إنتاج الأثاث الذكي لشركة لويايانغ كيفييا للتكنولوجيا الذكية
