تحليل المتطلبات: تحديد الغرض والمتطلبات لورشة العمل (مثل التخزين والتصنيع والصيانة). هذا يساعد في تحديد الحجم والتصميم والقدرة على تحمل الحمل والتهوية والتخطيط.
تصميم المخطط والتخطيط: إنشاء مخططات معمارية مفصلة وتصاميم هيكلية. ويشمل هذا ما يلي:
مخططات الطوابق.
موقع الأعمدة والعزم والأبواب والنوافذ.
خطط الكهرباء والسباكة.
حسابات الحمل والتحليل الهيكلي: يقوم المهندسون بتحليل هيكلي بناء على عوامل مثل حمولة الرياح والظروف الزلزالية وحمولة الثلج والحمولات الحية والميتة. غالبا ما تستخدم برامج متقدمة مثل STAAD Pro أو Tekla Structures.
اختيار المواد: اختر درجة الفولاذ بناء على متطلبات مثل القوة والمرونة ومقاومة التآكل (على سبيل المثال ، الفولاذ المجلفن ، الفولاذ منخفض السبائك عالي القوة).
القطع واللحام: يتم قطع مكونات الصلب مثل العيود والأعمدة والصناديق والعيود واللحام وتصنيعها في محلات التصنيع. تستخدم آلات CNC لضمان الدقة.
التصنيع المسبق: تختار بعض ورش العمل مكونات مسبقة التصنيع أو الهندسة مسبقا لتوفير وقت البناء. وتشمل هذه العيود المقطوعة مسبقا، والأوراق المجمعة مسبقا، وألواح الجدران المصنوعة مسبقا.
معالجة السطح: يتم تطبيق علاجات مكافحة التآكل مثل الجلفنة أو طلاء المسحوق أو الطلاء على المكونات المصنعة.
مسح الأرض والحفر: يتم إجراء المسح لإعداد الأرض، تليها الحفر لأعمال الأساس.
بناء الأساس: يتم وضع الأساس بناء على القدرة على تحمل الحمل وحجم الهيكل. الأنواع الشائعة تشمل:
قاعدة معزولة: تستخدم للأعمدة الفردية.
Raft Foundation: لوحة مستمرة للهياكل الكبيرة.
مؤسسة كومة: لظروف التربة الضعيفة.
مسامير الأساس وألواح المرساة: يتم تثبيت المسامير وألواح المرساة لضمان اتصال آمن بين الأعمدة الفولاذية والأساس.
إنشاء العمود: يتم رفع أعمدة الصلب وتثبيتها على الأساس باستخدام المسامير المرساة. أنها تعمل كمكونات تحمل الحمل الأساسية.
وضع الحزم: يتم تثبيت الحزم الأفقية (الأولية والثانوية) ، والتي تربط الأعمدة لتشكيل الهيكل العظمي للهيكل. عادة ما تستخدم الرافعات لرفع وموقع العزم.
تركيب تراس السقف و الرافتر: يتم وضع تراس السقف أو الرافتر لتشكيل الهيكل الهيكلي للسقف. يتم تثبيت Purlins أفقيا عبر التراسيس.
تقوية وتصليب: يتم إضافة تقوية متقاطعة وتصليب لتوفير قوة إضافية واستقرار ضد القوى الجانبية مثل الرياح والنشاط الزلزالي.
تركيب لوحات السقف: يتم وضع أوراق السقف المعدنية (المموجة أو التماس الوقوفي) وتركيبها بشكل آمن على شرائح السقف.
غطاء الجدران: يتم تثبيت لوحات معدنية أو لوحات ساندويتش أو لوحات معزولة على الإطار الفولاذي الخارجي للجدران. الغطاء لا يوفر الحماية من العناصر فحسب ، بل يحسن أيضًا جمالية المبنى.
العزل والتهوية: اعتمادا على استخدام ورشة العمل ، يمكن تثبيت مواد العزل مثل الصوف الصخري أو البولي يوريثان. كما يتم إضافة أضواء السقف أو الهواء إذا لزم الأمر.
الأسلاك الكهربائية: يتم وضع القنوات والأسلاك الكهربائية وفقا للتصميم. ويشمل هذا الإضاءة ونقاط الطاقة وإضاءة الطوارئ ولوحات التحكم.
السباكة والصرف الصحي: يتم وضع خطوط السباكة وإمدادات المياه وأنظمة الصرف الصحي إذا لزم الأمر.
الطلاء وتشطيب السطح: يتم تطبيق طلاء الطلاء النهائي لمنع التآكل وإعطاء نهاية جمالية. هذا أمر ضروري لورش الصلب المعرضة للرطوبة أو المواد الكيميائية.
الأرضيات: اعتمادا على المتطلبات ، يمكن أن تكون الأرضيات ملموسة أو مغلفة بالإيبوكسي أو بلاط صناعي.
فحص السلامة الهيكلية: يفحص المهندسون جميع اللحامات واتصالات المسامير والنقاط الحرجة لضمان السلامة الهيكلية.
اختبار غير مدمر (NDT): يمكن إجراء تقنيات مثل اختبار الموجات فوق الصوتية، اختبار الأشعة السينية، أو فحص الجسيمات المغناطيسية لمفاصل اللحام.
ميزات السلامة: تأكد من أن ورشة العمل تتوافق مع معايير السلامة ومجهزة بمخرجات الحرائق والإنذارات وأنظمة إطفاء الحرائق.
إجراء فحص نهائي للورشة بأكملها، وضمان الامتثال لوائح السلامة ومواصفات التصميم ومعايير الجودة.
دليل الوثائق والصيانة: تزويد العميل بجميع الوثائق، بما في ذلك الرسومات المبنية، وكتيبات السلامة، وجداول الصيانة.
