كيفية بناء مستودع تخزين بارد بهيكل فولاذي

أصبحت مستودعات التخزين البارد ذات الهياكل الفولاذية المعيارَ الصناعي للأغذية والأدوية وغيرها من السلع الحساسة للحرارة. فهي تجمع بين القوة والمتانة والمرونة، مما يجعلها مثالية لحلول التخزين الصغيرة والكبيرة.

كيفية بناء مستودع تخزين بارد بهيكل فولاذي

لماذا تختار الهيكل الفولاذي للتخزين البارد؟

١. نسبة عالية من القوة إلى الوزن: يوفر الفولاذ دعمًا قويًا بمواد أقل، مما يقلل من تكاليف البناء.

٢. المتانة: مقاوم للنمل الأبيض والعفن والتعفن، مما يضمن عمرًا افتراضيًا أطول مقارنةً بالمواد التقليدية.

٣. مرونة التصميم: يمكن تخصيصه لمختلف الأحجام وأنواع العزل والتصاميم، لتلبية احتياجات التخزين المتنوعة.

٤. بناء أسرع: تتيح المكونات الفولاذية الجاهزة تجميعًا أسرع في الموقع.

٥. كفاءة الطاقة: تحافظ الهياكل الفولاذية المعزولة جيدًا على درجات حرارة ثابتة، مما يقلل من تكاليف التبريد.

المكونات الرئيسية لمستودع التخزين البارد المصنوع من الهياكل الفولاذية

هيكل فولاذي: هيكل رئيسي يوفر الدعم الهيكلي.

الألواح المعزولة: ألواح ساندويتش مع نوى من البولي يوريثان أو البوليسترين لتحقيق كفاءة حرارية مثالية.

الأرضيات: ألواح من الخرسانة المسلحة أو الفولاذ مع طبقة مانعة للانزلاق.

الأبواب وحجرات التحميل: أبواب معزولة ومحكمة الإغلاق مع خيارات سريعة الحركة لتقليل فقدان الحرارة إلى أدنى حد.

نظام التبريد: وحدات تبريد عالية الكفاءة مصممة خصيصًا لحجم المستودع والبضائع المخزنة.

عملية البناء خطوة بخطوة

١. التخطيط والتصميم:

تقييم الاحتياجات: تحديد حجم وسعته ومتطلبات درجة الحرارة والاستخدامات المحددة لمخزن التبريد. ما نوع المنتجات التي سيتم تخزينها؟ ما هي نطاقات درجات الحرارة المطلوبة؟

اختيار الموقع: اختيار موقع يسهل الوصول إليه، ونظام تصريف مناسب، ومساحة كافية للمستودع وأي توسعات مستقبلية.

الامتثال للوائح التنظيمية: البحث في جميع قوانين البناء المحلية، ولوائح تقسيم المناطق، والمعايير البيئية، والالتزام بها.

التصميم المعماري والإنشائي: الاستعانة بمهندسين معماريين ومهندسين إنشائيين لتصميم المبنى. يشمل ذلك خططًا تفصيلية للهيكل الفولاذي، والعزل، ونظام التبريد، والأرضيات، والأسقف، ووصلات المرافق.

تصميم نظام التبريد: سيقوم مهندس تبريد متخصص بتصميم نظام التبريد، مع مراعاة عوامل مثل درجة الحرارة المحيطة، وقيمة R للعزل، والحمل الحراري للمنتج، ودرجة الحرارة الداخلية المطلوبة. ويشمل ذلك اختيار الضواغط، والمبخرات، والمكثفات، وأجهزة التحكم.

٢. الأساسات وتجهيز الموقع:

تنظيف الموقع وتسويته: جهّز الموقع بإزالة النباتات، وتسوية الأرض، وضمان تصريف جيد للمياه.

الحفر: حفر خنادق وحفر للأساسات وفقًا لخطط التصميم.

بناء الأساسات: صبّ الأساسات الخرسانية، والتي قد تشمل قواعد ممتدة، أو قواعد شريطية، أو بلاطة على مستوى الأرض. بالنسبة للتخزين البارد، من الضروري مراعاة منع انتفاخ الصقيع، والذي غالبًا ما يتضمن وضع بلاطات فرعية مُدفأة أو عزلًا تحت الأرضية لمنع تجمد الأرض وتمددها.

خدمات ما تحت البلاطة: ركّب أي أنابيب أو قنوات ضرورية تحت بلاطة الأساس في هذه المرحلة.

٣. تصنيع وتركيب الهياكل الفولاذية:

التصنيع: تُصنّع مكونات الهياكل الفولاذية (العوارض، والأعمدة، والجمالونات، والأعمدة) خارج الموقع في ورشة عمل وفقًا للرسومات الهندسية التفصيلية.

التسليم: تُنقل مكونات الفولاذ المُصنّعة إلى موقع البناء.

التركيب: يتم تجميع الهيكل الفولاذي وتثبيته في الموقع باستخدام الرافعات والعمال المهرة. ويشكل هذا الهيكل الهيكل الأساسي للمستودع.

4. تكسية الأسقف والجدران:

التسقيف: تركيب نظام التسقيف، والذي يتضمن عادةً أعمدة السقف، وألواح العزل (غالبًا ألواح معدنية معزولة - IMPs)، وغشاءً خارجيًا عازلًا للعوامل الجوية. يُعدّ العزل الجيد أمرًا بالغ الأهمية لمنع دخول الرطوبة.

تكسية الجدران: تركيب ألواح جدران معزولة. يُنصح بشدة باستخدام الألواح المعدنية المعزولة (IMPs) للتخزين البارد نظرًا لأدائها الحراري الممتاز، وسهولة تركيبها، وسلامتها الهيكلية. تتكون هذه الألواح عادةً من نواة عازلة (مثل: PIR، وPUR، والصوف المعدني) محصورة بين صفيحتين معدنيتين.

5. غلاف وعزل غرفة التبريد:

حاجز البخار: يُعدّ وجود حاجز بخار مستمر وفعال أمرًا بالغ الأهمية لمنع رطوبة السطح الخارجي الدافئ من اختراق العزل والتكثف داخل المساحة الباردة. قد يؤدي التكثف إلى تكوّن الجليد، وانخفاض كفاءة العزل، وتلف الهياكل.

العزل: بالإضافة إلى الألواح العازلة، قد يلزم عزل إضافي حسب درجة الحرارة المطلوبة. يشمل ذلك عزل الأرضيات والجدران والأسقف لتحقيق قيمة R المحددة.

إحكام غلق الهواء: تأكد من أن غلاف غرفة التبريد محكم الغلق قدر الإمكان لتقليل تسرب الهواء، وهو مصدر رئيسي لاكتساب الحرارة.

٦. الأرضيات:

أرضية مستودعات التبريد: يجب أن تكون الأرضية متينة، ومقاومة للانزلاق، وسهلة التنظيف، وقادرة على تحمل الأحمال الثقيلة من المعدات والبضائع المخزنة. كما يجب عزلها عن الأرض لمنع انتقال الحرارة.

التدفئة/التهوية تحت الأرضية: كما ذُكر في خطوة الأساس، يمكن تركيب بلاطة سفلية مُدفأة أو مساحة جيدة التهوية أسفل الأرضية لمنع انتفاخ الصقيع.

٧. تركيب نظام التبريد:

تركيب المعدات: تركيب الضواغط، والمكثفات، والمبخرات، وأنابيب التبريد، ولوحات التحكم.

الأسلاك الكهربائية: توصيل جميع المكونات الكهربائية بمصدر الطاقة الرئيسي.

نظام التحكم: تركيب نظام تحكم متطور لمراقبة وتنظيم دورات درجة الحرارة والرطوبة وإزالة الجليد.

التشغيل: اختبار نظام التبريد بالكامل للتأكد من عمله بشكل صحيح وتحقيقه درجات الحرارة والكفاءة المطلوبة.

٨. الأبواب والمداخل:

أبواب التخزين البارد: ركّب أبوابًا معزولة متخصصة (مثل الأبواب المنزلقة، والأبواب المتأرجحة، والأبواب عالية السرعة) مصممة للبيئات الباردة. يجب أن تكون هذه الأبواب محكمة الغلق لمنع التسربات الحرارية.

أرصفة التحميل: أنشئ أرصفة تحميل مزودة بمستويات أرصفة وملاجئ لتسهيل عمليات التحميل والتفريغ بكفاءة وضبط درجة الحرارة.

٩. التجهيز الداخلي:

الرفوف: ركّب أنظمة تخزين مناسبة مثل رفوف المنصات، أو رفوف السيارات، أو الأرفف، حسب البضائع المخزنة والاحتياجات التشغيلية.

الإضاءة: ركّب إضاءة مقاومة للبرد وموفرة للطاقة (مثل مصابيح LED).

ميزات السلامة: ركّب أنظمة إخماد الحرائق، ومخارج الطوارئ، وأنظمة الإنذار، ولافتات السلامة.

١٠. المرافق والتشطيبات:

الكهرباء: أكمل جميع الأسلاك الكهربائية، والمنافذ، وتركيبات الألواح.

السباكة: تركيب أي سباكة ضرورية للحمامات، أو الصرف الصحي، أو المعدات المتخصصة.

اللمسات النهائية: وضع أي طلاءات داخلية، أو مواد مانعة للتسرب، أو أعمال تنسيق الحدائق الخارجية.

١١. الاختبار والتشغيل:

اختبار التسرب: إجراء اختبارات التسرب على نظام التبريد.

اختبار انخفاض درجة الحرارة: مراقبة الوقت الذي تستغرقه غرفة التبريد للوصول إلى درجة الحرارة المستهدفة والحفاظ عليها.

معايرة النظام: معايرة جميع أجهزة الاستشعار والتحكم.

الفحص النهائي: إجراء فحص شامل للمنشأة بأكملها لضمان عمل جميع الأنظمة بشكل صحيح وتلبيتها لمواصفات التصميم والمتطلبات التنظيمية.

يُعد بناء مستودع تبريد مشروعًا معقدًا يتطلب معرفة متخصصة في التبريد والعزل والهندسة الإنشائية. من الضروري العمل مع متخصصين ذوي خبرة في كل مرحلة لضمان كفاءة المنشأة وموثوقيتها وامتثالها للمعايير.